一、引言
液体电阻起动器在工矿企业已得到广泛的应用，用它替代生料磨、水泥磨、煤磨等大型绕线式异步电动机起动时所用的频繁变阻器。与频繁变阻器相比，液体电阻起动器克服了起动时冲击电流大，难以起动和操作不便等问题，改善了大型绕线式交流异步电动机的起动性能。
二、结构及基本原理
液体电阻器由液体电阻柜和控制柜组成。液体电阻柜是主体，包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动装置、液位探测元件、温度传感器和限位开关等，控制柜由控制盘、操作指示盘和切除机构（交流接触器或真空接触器）组成。其工作原理是利用导电液体中两平行极板间的液体电阻，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小直到最后接触，使串入电动机转子回路中的电阻无级变小直到最后为零，实现重载绕线式大型电动机的平滑起动。起动完成后，液体电阻起动器的传动机构自动复位。
（1）QLS2、QLS4分别为液体电阻起动器的下、上限冲顶限位保护开关，当QLS1（下限位）、QLS3（上限位）行程开关失灵造成传动机构失控时，QLS2、QLS4提供双重保护，切断液体电阻起动器的工作电源。
（2）当一次回路合闸或液体电阻控制柜试动作时，K闭合或带锁转换开关SA1闭合，中间继电器KA1动作，其常开触点闭合，交流接触器KM1及时间继电器 KT1得电动作，液体电阻箱上的电动机M得电动作，传动机构向下运动，带动动极板向下恒速运动，转子串接电阻平滑减小。
（3）当传动机构向下运动到动极板与静极板刚好接触时，QLS1动作，交流接触器或真空接触器KM2动作并自锁，其主触头对主回路转子绕组进行短接，主电动机全速运行。若在KT1的整定时间内KM2没有动作短接，则KT1延时时间到，其常闭延时触点延时断开，中间继电器KA3失电，其常闭触点复位去主电动机跳闸回路使电动机跳闸。
（4）KM2动作短接转子绕组之后，KM2的常开触点闭合，KM3得电，液体电阻箱上的电动机M得电反转，传动机构上升，当上升到上限位行程开关时，QLS3动作，传动机构停止上升（即复位）。其中SB1为手动复位按钮。
（5）主电动机合闸及液体电阻启动的先决条件：①电液箱中导电液体的液位应处于正常位置。②液体电阻起动器的传动机构应处于上限位（起动位）。③用于转子短接的交流接触器或真空接触器应处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，才能驱KA2动作，同时指示灯HL5亮，主电动机及液体电阻允许起动。否则，禁止起动指示灯HL6会亮，此时禁止短接强行起动主电动机。
（6）若在主电动机多次起动过程中或主电动机运行过程中转子短接接触器意外脱开，导致电动机转子回路长时间串接大电阻，从而使电液箱中导电液体的温度急剧上升，当温度≥60℃时，温控仪KQ就会有输出，驱动KT2动作，KT2常闭延时触点断开，使KA3失电，KA3常闭触点复位，从而使主电动机跳闸，对液体电阻起动器起到了及时的保护作用（如果导电液体长时间处于煮沸状态，会导致液体电阻箱箱体变形）。
三、使用与日常维护
设备起动前先给控制柜送电，当“允许起动”信号灯亮时，方可起动电动机；若“禁止起动”信号灯亮时，不得启动电动机，此时应检查：①液体电阻箱内的电液是否达到规定的液位。②若活动极板不在上限位置QIS3，应先检查原因（如机械卡位等），故障诊断并处理后，再按手动复位按钮SB1使之复位。③若下限位行程开关QLS1未释放，处理或更换下限位行程开关。④若短接接触器KM2处于黏合状态，应将接触器铁心及触头清理好后再起动。
对启动器的维护应经常检查液体是否在规定的范围内。在配制液体电阻或补充清水时，应防止水珠飞溅破坏绝缘。定期更换导电液体，一般4～5年更换1次，同时清洗极板和绝缘箱体。
四、非常见故障的诊断及其处理
（1）“允许起动”及“禁止起动”信号灯不时出现内烁现象，温控仪的显示温度时而处于正常，时而处于最高限（跨度）100℃（这种现象如果在电动机运行中出现，会导致主电动机突然跳闸）。检查温控仪工作正常，再查温度传感受器Pt100，发现传感器热电阻接头氧化，由此导致热电阻Pt100接触不良。处理办法：清除热电阻及补偿导线接头的锈蚀部分，并用热熔胶对接线头进行密封，防止线头氧化。
（2）主电动机起动缓慢，起动转矩小，检查转子三相集电环与电刷接触良好，转子电刷三相与水阻的连接良好。由此分析有2种情况会导致这种起动“吃力”现象：①液体电阻箱内的动静极板生锈，无形中增大了两极板之间的电阻，使得及Rp
（3）主电动机在运行过程中突然失速，经查为短接接触器意外脱开所致，原因：①接触器线圈接点氧化，线圈失压。②交流接触器电磁线圈或真空接触器3个并联的电磁线圈年久老化，吸力不够，导致接触器不能进行有效的短接。处理办法：处理氧化点，更换接触器的电磁线圈。
（4）主电动机在起动过程或运行过程中因过流而跳闸，查转子三相集电环与电刷接触良好，转子电刷架三相与水阻连接良好。经查，交注接触器或真空接触器触点不能同步；另一种情况是真空接触器3个并联的电磁线圈中有一个老化，致使真空接触器不能同步，导致电动机转子绕组因缺相而跳闸。处理方法：调整接触器的三相调节螺钉，或更换真空接触器的不良电磁线圈。
（5）主电动机在运行过程中短接接触器意外脱开后，由于疏忽，电动机失速后没能及时手动停机，而液体电阻箱内的电阻液升温，直至≥60℃之后，由于主电动机自动跳闸控制回路失灵，从而造成液体电阻箱内的电液温度急剧上升，直至100℃，使液体电阻起动器的绝缘箱体长时间置于煮沸的液体之中，造成液体电阻箱严重变形，原因：延时继电器KT2为气囊式，其触点弹簧因粉尘黏附或因年久而失去弹性，所以其触点不能延时动作，从而使跳闸控制回路失去了应有的作用。处理方法：将气囊式时间继电器更换为延时准确、可靠性更高的晶体管式时间继电器。
五、结论
从结构上来说，液体电阻启动器无疑比频繁变阻器具有更大的扰势。它实现了大型电动机的平滑起动。相信此技术定会在更多的专业场所，为生产带来更多的设备保证。