• 官方微信

    CA800二维码微平台 大视野

  • 工控头条

    CA800二维码工控头条App

当前位置:自动化网>自动化文库>应用案例>变频调速在潜油电泵中的应用

变频调速在潜油电泵中的应用

发布时间:2010-06-03 来源:中国自动化网 类型:应用案例 人浏览
分享到:
关键字:

变频调速

导读:

近十年来,交流变频装置从小容量到大容量,从简单的开环系统到复杂的闭环系统,人们在不断地尝试应用并已享受它给人类社会带来的巨大益处。它做为调速装置应用于很易使用又不方便调速的交流电机上,无论是从工艺要...

    近十年来,交流变频装置从小容量到大容量,从简单的开环系统到复杂的闭环系统,人们在不断地尝试应用并已享受它给人类社会带来的巨大益处。它做为调速装置应用于很易使用又不方便调速的交流电机上,无论是从工艺要求还是电气节能的需要,都在改变以往交流机不易调速的状况。

      同样,潜油电泵做为油田深井抽油机的动力,无论出自于工艺的要求,还是节电的需要,使用变频调速技术驱动,都感到大有益处。但由于过去所用的技术方案不甚理想,故应用面尚不太广。本公司目前采用的技术方案是目前世界上的先进技术,具有较好的应用前景。

    1.1 潜油电泵采用变频技术调速驱动是其最佳传动方案

      潜油电泵是油井井下工作的多级离心泵,是一种较新的机械采油设备之一。油泵是长期连续工作于2~3km井下高温、强腐蚀的恶劣环境中,由于深入油层,故工作效率较高,近年来油田应用愈加广泛。其功率均不太大,一般在55~75kW之间,由于油井较深,为降低线路压降,故其拖动电机没有采用工频而一般设计为 1000伏级。该电压属中压范畴,不高也不低。若降低电压,则线路压降太大,电机低效无法正常工作。若提高电压,线路压降虽小,但供电线路电缆及电机的绝缘问题突出,故障率高,维护困难,可靠性下降。因此,目前国内大部分油田采用的多是1140伏潜油电泵。随着油井深度的增加,少量深井开始使用上至 2300V的潜油电泵。

    据调查结果,常见的主要问题是:

    A、上电启动时冲击电流大,分布电感使系统内反压过高,经常造成系统多部分绝缘损伤。

    B、由于油井地质状况变化较大,而电泵设计余量又往往偏大,尤其是井下液量不足时,泵产生的油压过高,故缩短泵的使用寿命,其维修及更换几率增加。

      为解决上述问题,必须对油泵电机进行调速控制。采用交流变频调速是目前最理想的措施。其因如下:

    A、变频器具备软启动功能,在启动过程中,电机转速随着频率变化而接近同步状态升速,故反电势及冲击电流很小,绝缘易受破坏的问题出现几率较低。

    B、无论重载或轻载,系统的功率因数均较高,尤其在小负载状态,无功功率大大减小,具有明显的节电效果。

    C、可按油井当前状况调节出油量,使油井工作在最佳状态。降低故障率的同时提高工作效率。

    D、亦可组成压力、温度闭环系统,提高自动化程度及实现最佳控制。采用变频调速后,对于富油油井,可以增产;对于贫油油井可以做到连续生产且减少停井次数并达到节能的目的;对含砂油井,可以减少卡泵次数,并可反转排砂,延长电泵寿命;对于含气油井,可提高转速减少油气分离不佳所致的气锁现象出现而增产增效;对于含蜡油井,可减少结蜡、结垢而降低管路堵塞次数;对于稠油油井,可低速大功率运行,减少停井次数并获得可观的节能效果。

    1.2 过去采用的几种变频调速方案比较

    1.2.1 采用工频通用变频器

    系统简图如下:


      本方案采用降压、升压变压器及工频电源下的通用变频器组成高-低-高方式达到油泵电机变频目的。其优点是简单易行,缺点是系统过于笨重,尤其是输出侧变压器尚须按最低工作转速来设计,通用性不强或设计不可能合理。由于系统几经变换,使效率降低。

    1.2.2 采用普通低压变频(二电平)技术实现中压变频

    系统简图如下:

      本方案采用低压整流器,及低压电容串联,3300V高压IGBT直接逆变。控制方式仍采用传统的正弦波脉宽调制。其优点是系统组成简单,其缺点是输出的电压波形为高压矩形脉冲,即出现了难以解决的dv/dt问题,这对于长输电线路的工况很不适宜,对电机同样带来绝缘问题,且输出电流波形亦不理想,整机运行可靠性较低。由于3300V高压IGBT应用尚不太成熟且价格昂贵,实用经济效益亦是应用的瓶颈。

    1.3 本公司中压变频器的技术方案

    本是采用二极管箝位三电平技术,其系统简图如下:


      该技术自80年代始即被国外厂家应用并推广。东芝、ABB、三菱、西门子等公司都有此类产品,其特点偏优于采用在不太高的中压变频器中。与二电平相比较,其输出的电压波形虽然仍为矩形脉冲所组成,但其脉冲幅值却降低一倍,较好地解决了dv/dt高所带来的绝缘及谐波等问题。使变频器的输出波形更接近正弦波。彻底地解决了器件换流对电机绝缘造成的冲击导致的绝流损伤、轴电压对电机轴承的腐蚀以及传导干扰、辐射干扰等诸多问题,降低漏电流及电机噪音。其缺点已基本克服,美中不足的是逆变元件的换流尚须由箝位二极管来保证,尽管其中点电压浮动也是问题之一,系统也变得稍加复杂,但在几十千瓦的变频器中,该不足之处并不构成价格限制因素。本公司生产的1140-2300V变频器就是采用这一技术方案。
所不同的是,电压大于1140V的变频器主逆变器件采用的是串联结构。

    1.4 微能科技中压变频器应用简述:

      本公司生产的中压变频器是指额定电压在1140-2300V范围内变频器,均采用1700V IGBT,其器件比较成熟,价格低廉,性能价格比最高,因此这种拓扑结构在这种电压之下是最优选择方案。而国外的中压产品则主要指输入电压为1140V- 10kV的变频器。其中,1140-4160V的变频器多为三电平方式,即我司的中压方案,6000V及以上的中压变频器则以逆变单元串联方式的多电平变频器为主导,即我司的高压方案。

      我公司数百台中压变频器已经应用在油田和矿山,用户对其运行性能均很满意,尤其在油田深井潜油电泵的应用当中,由于具有欠载保护功能,大大提高了作油泵和电机工作寿命,比较适合中国的国情。由于输出的电压波形相较两电平变频器更接近于正弦,网侧谐波大减,故此可以多台集中使用。这种变频器在我国油田和矿山具有广阔的应用前景。


















































本文地址:本文地址: http://www.ca800.com/apply/d_1nrutga2l1jqr_1.html

拷贝地址

上一篇:世纪星组态软件在世博村水处理监控系统中的应用

下一篇:现场总线在转炉控制系统应用

免责声明:本文仅代表作者个人观点,与中国自动化网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容!