LED的散热是LED厂家最头痛的问题，不过采用铝基板或铜基板，可以有效的将内部热量导出。铝基板、铜基板采用SMT表面贴装技术, 要求板面上所有的元器件必须是表面贴装器件。但问题也随之而来,目前用于PCB板上的通孔接线端子无法满足其贴装工艺要求,而大多数接线端子厂家无法提供真正的SMT表面贴装接线端子,很多LED厂家为此一筹莫展,不得不将高温焊线直接焊接在PCB板上。
从表面上看,这一连接方式节省了不少成本,但是却存在着巨大的安全隐患,据天津市照明学会副理事长何先生的一篇文章表明,目前发生LED故障的路灯中,均暴露出不同程度生产工艺水平不高的问题,如焊接线与焊接柱无缠绕,焊接片无保护套等问题。大家知道,LED路灯功率较大,产生的热量也非常大,尤其在夏季时候灯具内部温度更高,这样很容易引起焊线的软化及脱落,再者,没有绝缘料件的保护装置很容易引起触电；在外力拉扯的情况下焊线也容易脱落,断路的情况就很容易发生,同时,也给维修带来极大的不便。这种接线方式在欧洲基本上不可能实现,欧规要求使用接线端子或连接器作为一个中转站架起电流与电气设备之间的桥梁。
为满足市场上元器件小型化和低生产成本的要求，作为接线端子的先驱企业，WECO公司致力于接线端子和连接器产品的革新，经过多年的技术和经验沉淀，不断开发和完善SMD表面贴装接线端子系列产品，这为LED铝基板、铜基板上采用表面贴装工艺提供了完美的解决方案。LED厂家再也不需要采用手工作坊的形式将高温焊线直接焊接在LED铝基板或铜基板上，而采用WECO独创的SMD表贴接线端子接线，焊接稳定可靠，接线安全方便，目前已有多家知名LED照明厂家采用了WECO的表贴产品，大大增强了自身产品的市场竞争力。
SMD表贴产品有哪些优点？
* PCB板、铝基板、铜基板无需钻孔， 元器件可以贴装在PCB板、铝基板、铜基板双面，极大提高板面的利用率。
* 减少由于钻孔不当造成对PCB板的损伤。
* 一些PCB板面不是非常平整，而使用WECO的SMD表贴产品，通过独创的“浮动锚”技术使元器件与PCB板完全贴合，达到100%的共面性，焊接牢靠， 且拥有极强的剥离力。
* 塑壳由耐高温热塑性材料制成，达到V-0阻燃等级。
* 适用于回流焊接工艺，塑壳耐高温260℃，持续时间15-30秒。
* 端子顶部覆盖有耐高温的吸盘方便贴片机吸嘴的吸取，整个端子可以包装在编带里，适用于自动化装配，极大提高焊接效率和稳定性。
SMD表贴产品的应用领域：
表贴接线端子和连接器不仅应用于LED照明灯具，也广泛应用于采用LED铝基板、铜基板的以下行业： 太阳能逆变器； 音频设备：输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等； 电源设备：开关调节器、DC/AC转换器、SW调整器等； 通讯电子设备：高频增幅器； 办公自动化设备：电动机驱动器等。
当然，SMD表贴端子并不仅仅局限于以上行业，同样适用于传统的工控，楼宇智控，供热取暖，HVAC，电机驱动等行业。