表面粗糙度的评定
表面粗糙度的评定对于具有表面粗糙度要求的零件表面，加工后需要测量和评定其表面粗糙度的合格性。
1. lc滤波器（lc profile filter）
lc滤波器是指确定粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器
2. ls滤波器（ls profile filter）
ls滤波器是指确定存在于表面上的粗糙度与比它更短的波的成分之间相交界限的滤波器。
3.原始轮廓（primary profile）
原始轮廓是指在应用短波长滤波器ls之后的总的轮廓。 
4.粗糙度轮廓（roughness profile）
粗糙度轮廓是对原始轮廓采用lc滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓。这是故意修正的轮廓。
以下所涉及到的轮廓，若无特殊说明，均指粗糙度轮廓。
评定基准
为了合理、准确地评定被测表面的粗糙度，需要确定间距和幅度两个方向的评定基准，即取样长度、评定长度和轮廓中线。
1. 取样长度（ lr ）
取样长度是指用于判别被评定轮廓不规则特征的 X 轴向上的长度，即测量和评定表面粗糙度时所规定的X 轴方向上的一段长度，取样长度在数值上与lc 滤波器的标志波长相等。X 轴方向与间距方向一致。规定取样长度的目的是为了限制和减弱被测表面其它几何形状误差，特别是表面波纹度对测量、评定表面粗糙度的影响。表面越粗糙，取样长度就越大。
2. 评定长度ln（evaluation length）
用于判别被评定轮廓的 X 轴方向上的长度。由于零件表面粗糙度不一定均匀，在一个取样长度上往往不能合理地反映整个表面粗糙度特征，因此，在测量和评定时，需规定一段最小长度作为评定长度。评定长度包含一个或几个取样长度，如图 4-2 所示。一般取 ln =5lr ，如被测表面均匀性较好，测量时可选ln <5lr ；均匀性差的表面，可选ln >5lr 。
3. 轮廓中线(mean lines)
用轮廓滤波器lc 抑制了长波轮廓成分相对应的中线。即具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。也就是用以评定表面粗糙度参数值的给定线。轮廓中线有两种确定方法：轮廓最小二乘中线（least squares mean line of the profile）—— m：它是指在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值 Zi( )的 平方和为最小的线，即，轮廓算术平均中线（centre arithmetical mean line of the profile）：具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线。在lr内由该线划分轮廓使上下两边的面积和相等 。
评定参数(parameters)
国标GB/T 3505—2000从表面微观几何形状的幅度、间距等方面的特征，规定了相应的评定参数，以满足机械产品对零件表面的各种功能要求。下面介绍其中的几个主要参数：
1. 评定轮廓的算术平均偏差Ra（arithmetical mean deviation of the assessed profile）
评定轮廓的算术平均偏差Ra是指在一个取样长度内纵坐标Z ( )绝对值的算术平均值，记为Ra，见图4-5。Z ( )的含义如图4-6所示。Ra值的大小能客观地反映被测表面微观几何特性，Ra越小，说明被测表面微小峰谷的幅度越小，表面越光滑；反之，说明被测表面越粗糙。Ra值是用触针式电感轮廓仪测得的，受触针半径和仪器测量原理的限制，适用于Ra值在0.025~6.3μm的表面。
2. 轮廓的最大高度Rz （maximum height of profile）
在一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度。
注意：在GB/T 3505-1983中，Rz符号曾用于指示“不平度的十点高度”。目前，在使用中的一些表面粗糙度测量仪器大多是测量以前的Rz参数。因此，当采用现行的技术文件和图样时必须小心慎重，因为用不同类型的仪器按不同的规定计算所得结果之间的差别并不都是非常微小而可忽略。
3. 轮廓单元的平均宽度RSm （mean width of the profile elements）
轮廓单元的平均宽度RSm是指在一个取样长度内粗糙度轮廓单元宽度Xs的平均值，如图4-8所示，用RSm表示。对RSm需要辨别高度和间距。若未另外规定，省略标注的高度分辨力为Rz的10%，省略标注的间距分辨力为取样长度的1%。上述两个条件都应满足。
GB/T3505-2000规定：粗糙度轮廓单元的宽度Xs是指X轴线与粗糙度轮廓单元相交线段的长度（见图4-7和图4-8）；粗糙度轮廓单元是指粗糙度轮廓峰和粗糙度轮廓谷的组合（见图4-8）；粗糙度轮廓峰是指连接（粗糙度轮廓和X轴）两相邻交点向外（从周围介质到材料）的粗糙度轮廓部分（见图4-8）；粗糙度轮廓谷是指连接两相邻交点向内（从周围介质到材料）的粗糙度轮廓部分。
在取样长度始端或末端的评定轮廓的向外部分和向内部分看做是一个粗糙度轮廓峰或轮廓谷。当在若干个连续的取样长度上确定若干个粗糙度轮廓单元时单在每一个取样长度的始端或末端评定的峰和谷仅在每个取样长度的始端计入一次。
4. 轮廓的支承长度率Rmr(c)
轮廓的支承长度率Rmr(c)是指在给定水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。在水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c) 是指在一个给定水平位置c上用一条平行于X轴的线与轮廓单元相截所获得的各段截线长度之和（见图4-10）。即
Ml(c)= Ml1 + Ml2+…+ Mln （4-6）
轮廓的支承长度率Rmr(c)依据评定长度而不是在取样长度上来定义，因为这样可以提供更稳定的参数。 轮廓的水平位置c可用微米或轮廓最大高度Rz的百分数表示。支承长度率Rmr(c)是水平位置c的函数，其关系曲线称为支承比率曲线，如图4-9所示。以上四个参数，评定轮廓的算术平均偏差Ra和轮廓的最大高度Rz是幅度参数，是标准中规定必须标注的参数，称为基本参数。轮廓单元的平均宽度RSm和轮廓的支承长度率Rmr(c)称为幅度参数的附加参数。其中，前者是反映间距特性的参数，后者是反映形状特性的参数。附加参数不能单独在图样上注出，只能作为幅度参数的辅助参数注出。
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