锅炉自动控制系统是集成熟的嵌入式技术、通信技术和自动控制技术为一体的智能型控制系统，具有可靠性高、体积小、交互式的人机界面，操作、维护方便等特点。
1 主要特点
可靠性高、抗干扰能力强，在有变频器工作的场合，能正常工作；
操作简单，在自动运行方式下，一键启动；
使用方便，交互式中文显示，方便用户设置工作模式和参数；
智能数字仪表功能，采用模糊+PID算法控制锅炉；
故障记录功能，用户可查寻最近的拾条故障记录；
实时时钟，用户可以根据需求，设置定时启、停锅炉；
标准RS232，RS-485，以及以太网接口，可组成锅炉群控系统，也可组态上网，形成远程控制。
2 基本构成
锅炉控制系统由HMI-3804（人机界面和嵌入式控制器）、调理部分、驱动部分等组成。
人机界面：由128＊64的单色LCD加8个触摸键盘组成。
下图为HMI-3804
3 技术指标
环境温度：-40℃~+70℃
驱动部分工作电源：五线三相380V，50HZ
控制部分工作电源：+9V~+36V
8路DI和8路AI，8路DO
测量精度：1级
响应时间：故障响应时间＜1秒
标准RS232，RS-485，以及以太网接口
4 适用范围
适用于20吨以下的蒸汽、热水等燃油、燃气、燃煤锅炉。
下图为HMI-3804应用到实际的锅炉控制系统
5 控制系统在缺省的情况下，默认为自动状态，上电后，自进入系统.控制系统由HMI-3804自带的十二个按键组成.显示面板通过HMI-3804的显示屏显示中文/英文系统信息.
6. 手动操作的选择及注意事项
控制系统上电后，按“手动”键，系统入手动模式．手动操作时，是在应急情况下使用的，在手动运行时，系统强制转为运行状态，没有超温、超压、欠压、排烟温度高等报警功能，只有系统必须连接的联锁保护功能，因此，在手动运行状态下，必须是经过培训合格的操作人员在现场监视！
7. 自动操作说明
在自动运行方式下，有两种工作模式可选择，一种是非定时方式；另一种是定时方式。系统在缺省状态下，是非定自动运行方式，要系统工作在定时自运行方式下，要进行模式选择。一是选定“非定时”或“定时”工作模式，二是设定自动运行的参数，如：在非定模式下，要设定出水温度的上下限，排烟温度高的报警值等；在定时模式下，要设定时段控制参数等。
为了保证实时时钟的准备性，控制器最下一行显示了时间，月日时分秒，易于操作人员观察，当时间出现较大偏差时，以便操作人员进行校正。控制器以中文显示方式，说明锅炉当前所处的状态，按停止按钮停机或是工况停机，燃烧机都要经过后扫气后，才自动切断设备的工作电源。锅炉的负荷输出达到参数设置的上限值，锅炉自动停机，当负荷下降到下限值时，锅炉会自动启动；并且故障发生的时间记录到计算机内，以便查询。
8. 出现故障报警的操作
当控制系统正常运行，出现故障时，系统自动显示故障名称、时间等信息，此时按“确认”键可以消音，再按“复位”键，系统自动复位，如果故障还存在，系统再次出现声光报警，只有故障消失后，按一次“复位”键，系统才能复位。
9. 控制系统参数设置
在手动运行方式下，可以不用设定参数，因为是应急状态下，强制运行，与控制系统内部的参数无关，而在自动运行状态下，控制系统无论运行在“非定时”还是“定时”状态，都必须设定适当的参数，以保证在安全、稳定、最佳的状态下工作。
由于本控制器是高度集成产品，具有蒸汽、热水、导热油等燃气、燃油锅炉控制，因此，首先要进行模式设置，当然我们也可以根据实际用户的需求，将其固定为某一种模式。
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