1. 概述
全自动高速覆面机 (Automatic Laminator),又名贴面机、合纸机、裱纸机,是一种自动在底纸(单面瓦楞纸板或一般板纸)上涂刷一层胶糊,覆上面纸压平,形成一张新纸板的机器。是生产高质量包装彩色纸盒的理想设备。
2. 系统概述
本机采用面纸底纸自动进给系统，适合彩印面纸盒瓦楞纸板的高速自动裱贴。
控制特点：
1） 特殊前规定位，定位精确，底纸不超前。
2） 采用面纸侧拉规及面纸侧吹风，有效保证送纸精度，提高效率；面纸输送采用重叠式走纸方式，送纸更平稳。
3） 选用PLC跟踪技术，根据纸张大小自动调节相关参数，使机器运行始终保持在最佳状态。
4） TWIDO PLC通过Modbus控制变频调速系统，实现不停机无级调速。
主要问题：
覆面机工艺主要是贴合精度与贴合质量两个方面问题：
<1>贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸(既彩面纸张)贴合后,在指定规矩侧,面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值。
<2>所谓贴合质量,就是指成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度，这两个指标都与粘合剂有直接关系。
粘合度,即底纸与面纸的粘合强度,好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体.而浸入程度过深将造成显楞,浅了将造成粘接不实（即炸口)或过浅(即开胶)，这就要求要把胶水均匀布涂在楞纸上,还要保证足够的面纸浸入深度。
楞纸的明显度就是我们所说的透楞程度,严重的在贴合表面显波浪状，贴合时应注意面纸丝纤维方向与楞纸的楞向应为垂直相交贴合。
特殊需求
本方案中有4台变频器，其中控制送面纸片的变频器有一个特殊需求：每秒有两次从0到26Hz加速到运行，即一个周期0.5s，对CPU的扫描周期要求比较高；其他三台则作常规的速度调节，设定后速度变化不大，一般起停控制即可。利用TWIDO PLC 的Modbus通讯，可以为客户节省4路模拟量控制，总线方式通讯还可以减少模拟量的现场干扰问题。
方案硬件结构:
在该方案中，单相编码器输入将占据CPU模块上的一个DI，而脉冲输出也将占据CPU模块上的一个DO。所以本方案中可以使用的43路DI，33路DO，2路AI。
系统组成(使用菊花接法)
3. 小结
全自动高速覆面机采用整套施耐德的文本HMI、TWIDO PLC、ATV31变频器，充分利用了ATV31变频器的内置Modbus通讯口作速度等设定，利用时间片轮转还可以扫描这4个变频器的运行状态。