赛普变频器在380KW风机应用节能分析报告

一、节能原理
一般使用的风机，选用的设备额定的风量，通常都超过实际需要的风量，又因为工艺需要在运行中变更风量，而目前采用档板调节风量的调节方式较为变更普遍，虽然方法简单，便实际上是通过人为增加阻力的办法达到调节的目的，这种节流调节方法浪费了大量的电能，回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。
二、节能方式
从流体力学原理知道，风机风量与电机转速及电机功率有如下关系：
        Q1/Q2=N1/N 2H 1/H2=（N1/N2）2P1/P2=（N1/N2）3
其中Q－－－－－－－－－－风量
H－－－－－－－－－－风压
P－－－－－－－－－－-电机轴功率
N－－－－－－－－－－-电机转速
当需要小风量时，用变频控制装置降低风机转速，其电动机的输入功率也相应的减少，如风量减少到80%，速速N也下降到80%。其轴功率则下降额定功率的51%，若风量下降到50%轴功率将下降到额定功率的13%，其节能潜力非常大，因此对风量调节范围较大的风机，采用变频调速节能控制装置来代替风门调节，是实现节能的有效途径。
三、变频器的优点
驱动风机，大多数为三相交流异步电动机，也有的是三相交流同步电机。电机的转速与电源的频率F成正比，改变电机定子的供电频率就改变了电机的转速，变频调速节能控制装置就是把电网的50Hz的工频交流电，变成频率可调，电压可调的交流电源去驱动电机而实现风机调节风量的。
变频调速节能控制装置的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速范围大，精度高可实现无级调速，而且容易实现协调控制和闭环控制。由于可以利用原鼠式电动机，所以特别适合对旧设备的技术改造，它既保持了原电动机结构简单，可靠耐用，维修方便的优点，又能达到节电显著效果，是风机交流调速节能的理想方法。
四、 变频器调速后的效果预测
① 利用变频器作为风量的调节器，最直接的效益就是节能降耗。用户可根据自己的改造对象进行初步分析计算，以了解改造后节能的投资回报率及风机运行的一些基本参数。
② 采用变频调速的主要特点是消除或减少档板的节流损失，节能的效果与风机的性能、运行工况、档板的开度有关。
针对于贵风机实际运行情况，我们运用SAP500P系列变频器为其改造，其主要特点有：
SAP500P系列交流变频器采用磁通矢量PWM控制技术使低速负载能力可达到200%的额定转矩输出： RS-485计算机网络接口群控功能；多种控制、操作方式、齐全的保护功能；独有的电压失速和电流失速自动调整保护功能。

    在保留原控制系统的情况下，我们所应用的SAP500P系列变频器可通过在控制柜门“远控/本控”开关的切换实现“本机控制”与“远方控制”。变频器的控制调节还通过送风系统的反馈信号，经过PLC综合运算向变频器控制端输出4-20mA的电流信号，调节变频器输出频率，从而改变电动机的转速，改变风量，达到稳定风量的目的。如图1所示：
                         图1
五\  运用变频技术后的改造效果
a) 实现了风机的软起动，软停止，减少了对电机、变压器等设备的电流冲击，起动平稳，大大减少了对起动设备的维护工作量和起动故障率。
b) 电机运行参数可直接显示，保护功能齐全，有完善的故障诊断记录功能，有利于迅速查找和排除故障。
c) 采用变频闭环控制后，风压及风量的调节简单。可以把档板全部打开，这样不仅减少了风阻，而且压力相对稳定，从而提高了生产效率。
d) 节电效果十分显著，根据贵公司实际情况,风机容量为380KW风门开度在45%-75%之间,为全天24小时工作，除去检修时间，按每年工作360天计算，每小时运行500个电流,如电费按0.6元/KW.h计算，则每年可节约电费24(T)×500×50%×30×12×0.6=129.6万元.