探边系统是染整设备丝光机、拉幅机和定型机中最常见的辅助控制装置，它通过检测织物边缘的偏移，控制和校正电机的运行状态，使校正臂跟随布边变化，使织物正确纳入布铗（或针板）。
根据织物边缘的偏移方向，校正电机对应的正向运转、反向运转和停止状态。当偏差消除后，执行机构停止调整过程，以防超调。一般来说，电机转速固定，但在一些要求高的场合，校正速度与织物的偏移和速度相关，要求探头必须能同时检测织物的偏移方向和大小。
探边系统的反应必须快速、稳定，是一种典型的伺服系统，一般由伺服直流电机和专用探边控制器实现，价格昂贵，性能也不尽如人意。主要表现在：高速校正时，运行不稳定，校正臂来回振摆；低速校正时，虽然运行稳定，但跟不上布边的变化，发生胶铗（或掉针）现象。近年来，变频器技术的发展非常快，有些性能甚至超出直流调速系统。我们配合福建泉州某纺织品有限公司进行对探边设备进行改造，采用我司 KV1000 变频器作控制器， Y 系列交流电动机作执行器件，组成探边系统，获得成功。
为保证探边系统的快速响应能力，在保证变频器不发生过流 / 过压故障的提前下，变频器的加减速时间应设置短些。如果变频器从 0Hz 启动，反应必然迟钝，故启动频率设置也不能太低。为了避免发生超调，变频器必须具备良好的制动性能。在直流制动期间，变频器不接受任何运行命令，是控制死区，应尽可能短。直流制动的时间很短，为达到良好的制动效果，直流制动强度应尽可能高。
变频器的调试参数如表 1 所示：
此外，我们还利用变频器的快速反应特性，成功地改造了一台织物包装机械 — 卷筒机的齐边装置。在原齐边装置中，校正电机（ Y 系列异步电动机）一直处理空运转状态，当织物边缘偏移时，利用变速箱中的电磁离合器控制齿轮的啮合，完成传动和换向，织物卷得参差不齐，而且变速箱还经常出现故障。采用变频器改造后，至今已经一年多时间从未出现过故障，卷成筒形的织物非常整齐。由于只有织物离出设定范围后，校正电机才动作，因此系统的节能效果非常明显。