前 言
抽油机节电器技术于80年代初开始在国内开发应用，它最典型的应用是在油田抽油机节能领域。在发达国家，抽油机节电器在油田抽油机上运用的普及率已达到80%以上。据统计，法国每一美元国民生产总值的能耗为8.719KJ，日本为9.797KJ，而中国却高达43.394KJ。据日本科学技术资源厅调查会推荐，日本如果在全国采用抽油机节电器可节约日本总电力的10%。
我国国家经贸委节约综合利用司在1996年就曾组织国内20多名专家编写《风机水泵节能改造指南》一书，2000年7月国家计委又组织上海江苏两省市节能机构推广抽油机节电器节能技术。近两年来抽油机节电器行业等领域的应用所取得的节电效益，抽油机节电器在中国已迈入一个飞速发展和推广普及的崭新时代。
当前，油田抽油机是我国最主要的耗电设备，它约占企业整体耗电量的50%左右，电费在运作成本中所在比率约为20-50%。因此，如何节约电能，降低成本，提高企业竞争力，是每个企业家所特别关注的问题。
抽油机节电器简介
抽油机节电器是专门对油田抽油机进行智能化控制的最新成果，该成果目前在世界许多油田得到应用。该控制器的主元件采用德国进口器件，我公司结合国内实际使用情况，引用了世界最先进的微电子控制技术，并进行了软硬件二次开发后推出的新一代高科技产品。
★ 自动的能量优化控制。
★ 软启动软停车大大降低了起动电流，同时由于提高了功率因数，从而改变了电网的运行状态，使现有的供电系统能给增加一倍以上数量的抽油机供电。
★ 具有完善的保护及故障显示功能。
一、技术参数
1、 电源电压：380±20%
2、 电源频率：50~60HZ
3、 适应所有抽油机
4、 冲程次数调整范围：原冲次的0 —1.3倍
5、 可增产量：>10%
6、 节电率：30%~60%
7、 功率因数可提高到：≥0.8
8、 功率范围在5.5KW~90KW范围的电机
二、节电原理
对于杆式抽油机来说，在其工作过程中会产生一定的反电势，节电控制器是采用一种特殊的手段将反电势存储起来并巧妙地将能量作用到抽油机的工作过程中。节电控制器采用最新一代的低耗IGBT器件和全优化的SPWM脉宽调制技术。在控制上采用无测速反馈的矢量控制，信号处理上采用了DSP和RISC多级处理器系统，在运算上采购员用快速浮点法，从而实现信息的快速处理。
节电控制器能自动地在线分析、计算抽油机运行的“满抽率”、根据计算、分析的结果自动地调整抽油机上下行程的速度及“冲程次数”，使抽油机始终工作在最佳状态，同时可延长检泵周期。抽油量可增加10%以上。
四、应用范例：
电机为55KW，井深2003米。
经测试安装前：一天24小时抽油7.9吨，用电量201.81度
安装后：一天24小时抽油9.7吨，用电量98.4度
节电率：51.24%,油产量提高了18.55%