惠州热电厂是一个由A、B两个生产分厂组成的、以重油为主要原料的大型电力生产企业，由于在建厂之初A厂采用的是April－5000PLC，原系统采用485总线连接，通过LD－485A转换器与上位机相连，上位机则采用PCVUE工控软件，通讯协议采用的是Jbus协议
随着形势的发展，原系统在生产中的现时监控、管理及网络应用等方面的弊端越来越明显，为了在不影响生产的情况下稳妥的进行改造，2001年5月先将A厂中的G4升级到Quantum PLC,同时组建以太网，这样，将来各部门的领导和相关的人员只需坐在办公室内就可以通过按钮和菜单进行查询操作，及时获取实时的过程信息，可以在标准的浏览器如IE或NETSCAPE中浏览实时动态图形、数据、趋势、报警等，这样就可以使管理人员无须再下现场检测设备，节省了大量的人力、物力，为企业将来连网做准备，届时无论身处何地，只需拔号入网，连入FIX Webserver即可获得所需信息。
(1) A厂的G1,G2,G3,公共A使用April_5000 PLC。原系统是用485总线连接，通过LD-485A转换器以上位机相连，上位机使用PCVUE工控软件，通信协议是JBus协议。改造后的网络,增加174CEV30010网桥同以太网连接；
(2) A厂的G4使用Quantum PLC通过140NOE77100以太网模块同以太网连接；
(3) B厂的G5,G6,G7,G8,G9,G10, 公共B使用April_5000 PLC。原系统是用NW-BM85-000同 PLC 连接，通过MB+以上位机相连，上位机使用PCVUE工控软件，通信协议是ModBus Plus协议。改造后的网络,增加174CEV20010网桥同以太网连接；
(4) 改造后的网络把A厂网络与B厂网络通过以太网连接成为一个整体，上位机我们采用了PⅢ研华工控机，软件选用FIX7.0工控软件,建成一个工程师站和两个操作员站。
通过这样的升级与改造、网络组建，特别是选用FIX工控软件参与进来，使得我们的系统更加完善，控制的更爽！